在电池制造中，湿度控制到底有多重要？如何实现高效节能除湿？

在锂电池、钠电池、固态电池等高端制造领域，生产环境的湿度控制不仅是“重要”，更是“至关重要”。一丝多余的水汽，可能直接影响电池的一致性、安全性与寿命。而传统除湿设备往往能耗高、占地大、控湿精度有限，成为许多企业降本增效的瓶颈。

针对电池行业痛点，杭州普瑞除湿设备有限公司推出了全新：ZHL-DR系列轻混节能型低露点除湿机组，一款真正为高湿度敏感工艺量身打造的专业解决方案。

电池制造中为什么选择ZHL-DR系列轻混节能型低露点除湿机组？

1、节能显著，成本回收快

采用轻混型节能新技术，通过优化再生加热系统，使在夏季可节能40%，春秋季节能28%，冬季节能20%。最快一年内节省的能耗费用即可覆盖设备成本，真正实现“节能即盈利”。

2、除湿能力强，控湿精准

轻混节能型低露点除湿机组，处理后干燥空气送风温度5-120℃，常压送风露点可达 ≤ -70°C，满足绝大多数电池工艺的极端干燥需求。适用温度范围广，稳定性高，持续保障生产环境湿度可控。

3、结构紧凑，安装灵活

双层叠装设计，占地面积小，适合空间受限的厂房；集制冷、除湿于一体，安装简便，大幅降低施工成本与周期。

4、型号齐全，覆盖全面

从 6000m³/h 到 60000m³/h风量型号齐全，且可根据客户需求定制，适配不同电池生产车间；支持蒸汽加热与电加热两种再生方式，灵活匹配厂区能源结构。

轻混节能型低露点转轮除湿机在锂电行业使用案例

国内某知名锂电池厂工况要求：室内温度≤23℃，相对湿度≤-40℃，内有人员作业，有蒸汽和冷源。

解决方案：补充少许新风过滤预冷却，通过一级除湿段转轮深度除湿处理，再与干燥间回风混合经预冷却后，通过二级除湿段转轮深度除湿处理成低温超低湿干燥空气，送入干燥间。新风湿负荷与干燥间内的湿负荷由低露点除湿机组中的冷却与转轮除湿段承担。

根据客户要求，为客户选择8000CM轻混节能型低露点除湿机组，整台机组配有初效过滤段、新风表冷段、一级转轮除湿段、回风过滤和前表冷段、二级转轮除湿段、送风加热段，考虑到室内有工作人员，特别设计1600CMH新风和7200CMH回风优化室内环境。

普瑞除湿结合用户项目的实际情况采用轻混节能技术取得明显的节能效果如下表：低露点转轮除湿机再生能耗对比表。

我们不仅提供转轮除湿机设备，更提供“干燥环境”的整体解决方案

无论是新建生产线整体除湿规划，还是现有空调箱、除湿系统节能改造，普瑞除湿都可提供：

专业湿度控制方案设计；上门勘察现场；设备定制与集成支持；安装调试与培训服务；持续运维与节能优化建议。如果你正在为电池生产中的湿度问题困扰，或希望在除湿环节实现节能降耗，ZHL-DR系列或许正是你在寻找的答案。