在第一篇中我们讲到转轮除湿机选型前需要知道的一些事项及原因。这一篇我将举例详细说明确定风量的方法和原因。
一、新风量的确定
新风量的确定通过两个方面的考虑：
A. 有些客户工艺有特殊要求需要工艺排风，所以这一项也要和客户做充分沟通。案例中客户无特殊工艺排风
B. 在上一篇“选型前期工作”中介绍过，员工需要一定的新鲜空气保证身心健康 通过工作人员所需要的新鲜空气来确定新风量，每个工作人员所需要的新风量为15~30m3/h；与客户沟通并无人员在干燥间工作
C. 要保持干燥房间为正压，一般会取新风量10%的风量来做为新风量；
D. 还有两种特殊情况，a根据客户需要或者化工行业有特殊污染、腐蚀气体的工艺间需要采用全新风转轮除湿机b净化等级不高，且工艺间无人员（或偶尔开一次门）等情况，根据客户要求会采用全循环，例如冷库除湿。
注：新风量并不是以上三项并不是一起叠加，B/C同时存在取最大值在与工艺排风相加。D情况除外
此案例中无A/B情况出现，按C情况，取10%新风。
二、送风量的确定
一般的我们会有三种确定送风量的方式：
A. 根据空间体积和净化等级来确定送风量的大小，净化等级可以通过空调手册来查询换气次数，通过空间体积*换气次数=送风量，一般换气次数要比空调手册上选的大几次，留一定余量。
B. 根据空间的冷负荷来确定送风量的大小，如果空间里面发热设备较多，而我们送风温度是固定值的情况下，只能通过加大送风量来控制室内温度。
C. 根据空间的湿负荷来确定送风量的大小，如果空间里散湿量比较大，送风湿度是个固定值的情况下，也只能通过加大送风量来控制室内的湿度。 基本上通过以上三点就能确定送风量的大小，以上三点不是叠加，而是取最大值来做为系统的送风量使用。
此案例中，客户有净化等级10万级。根据空调设计手册需要15次换气，留一定余量后确定风量为8000m3/h，根据计算设备制冷量满足干燥间冷负荷，且湿负荷也是满足干燥间产湿量，最终确认送风量为8000m3/h。
三、回风量的确定
众所周知，送风量-新风量=回风量。但实际情况会相对复杂一些，为了达到客户要求，我们一般会通过调节回风点、回风量来实现。有两种情况：
A. 一次回风
回风点的确定一般是以转轮为界线，分为转轮前回风和转轮后回风。a转轮后回风，此种方法比较常见，因为通过若干次换气之后，干燥间里已经达到技术要求，除湿设备后面要负担的就是物料、人员、房间等产湿量，所以只要新风量进行除湿就可以满足干燥间的湿负荷。b转轮前回风，一般不会出现这种情况，在转轮前面可以有更大的湿负荷余量，但是会加大冷负荷和再生功率，所以一般不会出现一次回风转轮前回风的情况。
B. 二次回风
顾名思义就是有两次回风且分别是在转轮前和转轮后。这是介于一次回风在全部在转轮后湿负荷不够、全部在前面又太多才会出现的情况。
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