随着信息电子产业的蓬勃发展，各地电子产品及原材料加工、制造纷纷兴起。由于电子产品及原材料的特殊性，其温、湿度及净化要求都有别于普通的舒适性空调。生产工艺各分区温、湿度常年需要控制。
在围护结构确保一定的隔热、隔汽前提下，其空气处理系统处理新风及室内余热、余湿就显得相当重要。笔者结合国内已生产KL环氧模塑料产品的厂家以前的处理方式提出应用转轮除湿机设计的方式，对此进行比较以供参考。
三种方式的比较：
1、冷却再热处理方式。单纯以冷却新风与室内回风的混合风处理至送风露点，再加热至送风状态点以除去室内热、湿负荷。需提供冷水供水温度为3～4℃，这就造成冷水机组蒸发温度下降，机组能耗增加，而且前冷后加热的相互抵消增加，在过渡季节外界环境中温高湿时冷热抵消更趋严重。
2、转轮除湿与常规空调相结合的处理方式。在常规空气处理系统中加装了转轮除湿机组，利用转轮除湿机对一部分新回风深度除湿，再与室内二次回风相混合后干冷至送风参数。一、二次回风设置增加了系统可调节性，充分融合了表冷除湿在高温高湿空气处理及转轮除湿在低温低湿空气处理时的优越性。
3、笔者所使用的转轮除湿机与常规空调结合的方式，该方式与方式2略有区别，前级采用新风处理机组处理新风至进入转轮除湿机所要求的状态点，然后一部分新风经转轮除湿机深度除湿再与另一部分经前表冷器后的旁通新风及室内回风相混合，进入后表冷器除去室内热负荷及转轮除湿温升负荷。
三者运行性能比较：方式1无论结构、控制均很简单，但在实际运行中，表冷盘管由于吸附着的物料而导致换热效率下降和水盘排水管易堵塞，制冷机组水温低于设定值，延时开机功能导致室内温、湿度上升，不易受控制。过渡季节冷、热消耗更是明显，而且不易调节。方式2与方式3同为常规性空调与转轮除湿机相结合，但方式2中由于在实际运行中蜂巢式转轮除湿机的除湿轮易堵塞，前级表冷盘管状况同方式1，室内工作环境污染较严重。增加了表冷器、过滤器以及除湿轮清洗工作。降低除湿转轮效率，缩短除湿转轮寿命。但在温、湿度控制性能方面远远优于方式1。方式3由于前级表冷器及转轮除湿机均处理的是全新风，污染较小，只需定期清洗过滤网即可。
三者运行能耗比较：由于三者规模均相同，以夏季最不利工况所作的计算与比较，方式2与方式3同采用转轮除湿组合式系统，其相差的能耗是由于新风差值而致，况且二者除湿轮规格相同，而方式1与方式3二者能耗基本持平，但冷水机组能效比方式3显然比方式l高，但在过渡季节方式1明显耗能多。
任何设备及方案都有其适用范围和优缺点，其实转轮除湿机的选用只需根据系统及室内工艺环境的热湿负荷、新风量大小、运行控制等因素综合考虑，选型适当，其初投资及运行能耗均能控制在合理的水平。
